钣金件生产前的检查和材料经检验方法及加工过程中应注意的问题

钣金件生产前的检查和材料经检验方法：

1、涂油查验

用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。再用洁净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外外表。把涂完油的冲压件放在强光下查验，主张把冲压件竖在车身方位上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

2、目视查验

目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和微观缺陷。

3、接触查验

用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经历。要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种卓有成效的查验办法。

4、柔性纱网打磨

用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至整个外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。

5、油石打磨

①、首先用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净，然后打磨用油石，有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨

②、油石粒度的挑选取决于外表状况。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的外表，部分的当地还可以弥补横向的打磨。

钣金件加工过程中应注意的问题：

1、冲压件上有划痕：发生零件上有划痕的原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，避免措施为修磨模具上的伤痕和金属尘屑。

2、零件底部开裂：发生零件底部开裂的原因是资料塑性较差或模具压边圈压得过紧，避免措施为换塑性较好的资料或把压边圈放松一些。

3、零件侧壁有皱纹：发生零件侧壁有皱纹的原因是资料的厚度不够(比小的答应厚度还薄)或上、下模装置时出现偏心，形成一边空隙大，另一边空隙小，避免措施为即时换资料和重新调整模具。